一、洗沙泥漿脫水設備：

洗沙場、製砂（shā）廠、碎石場、砂石廠以及洗礦（kuàng）廠在水洗作業（yè）中會（huì）產生大量的泥漿廢水讓業主叫苦（kǔ）不迭,地方環保部門日（rì）趨重視工礦類企業汙水零排放，針對這一（yī）係列（liè）問題，山東海森環保專門研發（fā）了一係列的洗沙汙水（shuǐ）處理設備，設備（bèi）在吸收了國內外先進（jìn）的泥水分離技術，通過本公司的消化、自行研發、創新生產（chǎn）後已經市場實踐（jiàn）使用，取得了很好的效果。設備結構（gòu）合理，技術先進，製作精細，對泥漿分（fèn）離適用性大，分離效果好。本設備專門適（shì）用於製沙場洗沙汙（wū）水處理，建築打樁泥漿，砂場泥漿脫水，鑽井泥漿處（chù）理，隧道山洞（dòng）泥漿，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。

二、結構介紹： 

洗沙泥漿脫水設備主（zhǔ）要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶（dài）、下濾（lǜ）帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置（zhì）、卸料裝置（zhì）、氣控係統、電氣控製係（xì）統等組成。 

三、各主要部件的結構及工作狀態簡要介（jiè）紹：
 1機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥係及其它各部件。
 2壓榨輥係：是由直徑由大到小順序排列的輥（gǔn）筒組成。汙泥被上、下濾帶夾持，依（yī）次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使（shǐ）汙泥在脫水過程中所受（shòu）的壓榨力不（bú）斷增高，汙泥中水份逐漸脫除（chú）。
 3重力區脫水裝置：主要由重力區（qū）托架、料槽組成。絮凝後的（de）物料在重力區脫去大量水份，流（liú）動性變差，為以後的擠壓脫水創造（zào）條件。
 4楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區（qū）對所夾持物（wù）料施加擠壓力，進行預（yù）壓脫水，以滿足壓榨脫（tuō）水（shuǐ）段對物料含液量（liàng）及流（liú）動性的要求。
 5濾帶：是帶式（shì）壓濾機的主要（yào）組成部分，汙泥的固相與液相的分（fèn）離過程均以上、下（xià）濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨（zhà）輥而獲（huò）得去除物料水分所需（xū）壓榨力。
 6濾帶調整裝置：由執行部件:氣缸、調整輥信號反（fǎn）氣壓、電氣係統組成。其作用是調整由於（yú）濾帶張力不均、棍筒安裝（zhuāng）誤差、加料不均等多（duō）種原因所造成的濾帶跑偏，從而（ér）保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
 7濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴（pēn）出的壓力水衝擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾（lǜ）帶脫離（lí），使濾帶再（zài）生，為下（xià）一個脫水（shuǐ）過程做準備。
 8濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶（dài）張緊，並為壓（yā）榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力（lì）大小的調節可通過調節氣壓係（xì）統（tǒng）的張緊缸的氣壓來實現。
 9卸料裝置：由刮刀板（bǎn）、刀架、卸料輥等組成，其作用是（shì）將脫水後的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。
 10傳（chuán）動裝（zhuāng）置：由電機、減速（sù）機（jī）、齒輪傳動機構等組（zǔ）成。它是濾帶行走的動力來（lái）源，並能夠（gòu）通（tōng）過調節（jiē）減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。
 11氣壓係統：該係統主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵（bèng）等），執行元器件（氣缸）及氣壓控製元件（包括壓力（lì）繼電器（qì）、壓力流量及方向控製閥）等組（zǔ）成。通過氣（qì）壓（yā）控（kòng）製元（yuán）件，控製空氣壓力，流量及方向（xiàng），保證氣壓執行（háng）元件具有一定的推力和速度，並按預定程序正常地進（jìn）行工作。是完成（chéng）濾帶張緊、調整操作的動力來源。

四、洗沙汙水處理設備特點： 

a、結（jié）構緊湊（còu），處理能（néng）力大，在相同的處（chù）理能（néng）力下機器的體積小、重量輕，使（shǐ）用方便；

b、電耗低，處（chù）理量大（dà）、分離性能好、脫水（shuǐ）效率高（gāo），泥餅固含率高、適（shì）用範圍廣，運行成本低；；

c、自動化程度高，連續運行生產，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優點。

五、實施效果  

（1）完全滿足沙場開采正常的掘進能力，提高了生（shēng）產效率。 

（2）由於經過處理後泥漿的含水率25%-40%，排放量大大減少，運輸（shū）方便，避免因泥漿排放問（wèn）題造成環境汙染，利於環保。

六（liù）、技術參數

七、設備使用、發貨（huò）及製作現場